ดูบทความอ.ชาคร เกษมสันต์

อ.ชาคร เกษมสันต์

หมวดหมู่: Trainers & <span class="text-colored">Consultants</span>

ประวัติอาจารย์ชาคร เกษมสันต์

อาจารย์วิสุทธิ์ ทบพักตร์ มีความเชี่ยวชาญด้านการเพิ่มผลผลิต การปรับปรุงกระบวนการ และการปรับปรุงคุณภาพในอุตสาหกรรมการผลิต โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมชิ้นส่วนยานยนต์ การรันตีด้วยประสบการณ์ตรงของอาจารย์ อาทิเช่น การเป็นผู้นำในกิจกรรมไคเซ็นเพื่อลดงานเสียในกระบวนการผลิต (Defect Work) ซึ่งคำนวณออกมาเป็นตัวเงินมีมูลค่าถึง 3 ล้านบาท, การเป็นผู้นำในการเริ่มกิจกรรม TPS (Toyota Production System) ในสายการผลิต และการพัฒนาจิตสำนึกด้านคุณภาพให้กับพนักงานในองค์กร โดยวิธีการฝึกอบรมด้วยเนื้อหาและสื่อการเรียนรู้จาก “เรื่องราวจริง เหตุการณ์จริง และตัวอย่างจริง” เป็นต้น ดังนั้นจึงมั่นใจได้อย่างแน่นอนว่าอาจารย์มีความรู้ในการเพิ่มผลผลิต และสามารถนำเครื่องมือแก้ปัญหา (Problem Solving Tools) มาประยุกต์ใช้ได้อย่างเหมาะสม

ประวัติการศึกษา

ปริญญาตรี คณะวิทยาศาสตร์ สาขาไฟฟ้ากำลัง
มหาวิทยาลัยอัสสัมชัญ (ABAC)

ปริญญาโท คณะวิทยาศาสตร์ สาขาคอมพิวเตอร์และการจัดการทางวิศวกรรมศาสตร์
มหาวิทยาลัยอัสสัมชัญ (ABAC)

ปริญญาเอก (กำลังทำดุษฎีนิพนธ์) Logistics and Supply Chain Management
มหาวิทยาลัยศรีปทุม

ตำแหน่งงานปัจจุบัน

วิทยากรและที่ปรึกษาด้านการบริหารงานขายและการตลาด
(ประจำสถาบันฝึกอบรมบานาน่าเทรนนิ่ง)

บริการ Internal audit การทำงานในองค์กร

ที่ปรึกษาการเตรียมเอกสารเพื่อขอเอกสาร ISO 9001:2015

ประสบการณ์ทำงาน

ผู้จัดการฝ่ายผลิต บริษัท มาสด้า เพาเวอร์เทรน (ประเทศไทย) จำกัด

ผู้จัดการฝ่ายผลิต บริษัท ฮายาชิ เทเลมปุ (ประเทศไทย) จำกัด

ผู้ช่วยผู้จัดการทั่วไปฝ่ายควบคุมคุณภาพและการประกันคุณภาพ
(บริษัท เควายบี (ประเทศไทย) จำกัด - KAYABA)

ผู้ช่วยผู้จัดการทั่วไปฝ่ายควบคุมคุณภาพและการประกันคุณภาพ
(บริษัท ไดเซล เซฟตี้ เทคโนโลยี (ประเทศไทย) จำกัด)

ความเชี่ยวชาญในสายงานฝึกอบรมและที่ปรึกษา

การเพิ่มผลผลิตด้วยระบบการผลิตแบบโตโยต้า
(Toyota Production System - TPS)

การแก้ไขปัญหาและปรับปรุงคุณภาพด้วยวิธีการ 8D Report
(Problem Solving and Quality Improvement by 8D Report)

การควบคุมคุณภาพของกระบวนการด้วยเครื่องมือควบคุมคุณภาพ 7 ชนิด
(Process Quality Control by 7 QC Tools)

การปลูกจิตสำนึกคุณภาพภายในองค์กร
(Quality Awareness in Qrganization)

No.	หลักสูตรที่เชี่ยวชาญ	Download Course Content
1	การแก้ปัญหาด้วยเทคนิค 8D Report & Why - Why Analysis (Problem Solving by 8D Report & Why - Why Analysis)
2	7 เครื่องมือคุณภาพเพื่อการปรับปรุงคุณภาพและเพิ่มผลผลิต (7 QC Tools)
3	ไคเซ็นเพื่อการเพิ่มผลผลิตและการปรับปรุงงานอย่างต่อเนื่อง (KAIZEN for Productivity and Continuous Process Improvement)
4	5 ส เพื่อการเพิ่มผลผลิตและการจัดทำมาตรฐาน (The 5S to Productivity Improvement and Standardization)
5	เทคนิคการป้องกันความผิดพลาดในกระบวนการผลิต Poka Yoke (POKA YOKE in Manufacturing Process)
6	จิตสำนึกคุณภาพเพื่อการเพิ่มผลผลิต (Quality Awareness for Productivity)