รายละเอียดการติดต่อเรา

รายละเอียดการติดต่อ

ระบบการผลิตแบบโตโยต้า
(Toyota Production System)

หลักการและเหตุผล

ปัจจุบันธุรกิจมีการแข่งขันสูง องค์กรต้องปรับตัวเพื่อให้ธุรกิจอยู่รอดและเติบโต บริษัทระดับโลกอย่างโตโยต้า (Toyota) ก็เช่นเดียวกัน โดยโตโยต้านั้นได้ผ่านมาวิกฤตมาหลากหลาย ผ่านการล้มลุกคลุกคลาน ตลอดจนผ่านความสำเร็จมาอย่างมากมาย แต่ไม่ว่าเศรษฐกิจโลกจะผันผวนอย่างไร บริษัทโตโยต้าก็ยังคงยืนหยัดในวิธีคิดและวิธีปฏิบัติเดิมอยู่เสมอ และยังคงใช้หลักปฏิบัติเดียวกันนี้ นำมาพัฒนาแนวทางในการดำเนินธุรกิจ ให้ทันต่อการเปลี่ยนแปลงของโลกอยู่ตลอดเวลา จนสามารถประสบความสำเร็จได้อย่างงดงาม ตลอดจนมีหลายองค์กรนำระบบการผลิตแบบโตโยต้าไปปรับใช้กับองค์กรของตนเองจนประสบความสำเร็จเช่นกัน

ระบบการผลิตแบบโตโยต้า (Toyota Production System – TPS) มุ่งเน้นเป้าหมายการผลิตที่ได้คุณภาพสูงสุด ด้วยต้นทุนที่ต่ำที่สุด และด้วยเวลาผลิตที่สั้นที่สุด (Goal : Highest Quality, Lowest Cost and Shortest Lead Time) โดยอยู่บนเสาหลัก 2 เสา ดังนี้

Pillar 1: ระบบการผลิตแบบทันเวลาพอดี (Just-In-Time)

Pillar 2: การสร้างคุณภาพสู่กระบวนการด้วย JIDOKA (Built-in Quality)

ระบบการผลิตแบบโตโยต้า มีระบบการบริหารจัดการที่ยอดเยี่ยม เกิดการเรียนรู้ในการพัฒนาและเปลี่ยนระบบการผลิต การพัฒนาทักษะบุคลากรให้มีความสามารถในหลาย ๆ ทักษะ นอกจากนี้การเปลี่ยนแปลงที่สำคัญอย่างหนึ่ง ที่ทุกองค์กรสามารถนำมาปรับใช้ได้คือการเปลี่ยนแปลงวิธีการผลิต ซึ่งมีรายละเอียดสำคัญดังนี้

การขจัดความสูญเปล่า 7 ประการ

การผลิตแบบทันเวลาพอดี (JIT)

ระบบการผลิตแบบดึง (Pull System)

บัตรคัมบัง (Kanban)

การเฉลี่ยและการปรับเรียบการผลิต (Heijunka)

การทำให้เป็นมาตรฐาน (Standardization)

การผลิตแบบไหลผ่าน (Single-piece flow)

วัตถุประสงค์ของหลักสูตร

เพื่อให้ผู้เรียนเข้าใจแนวคิดของระบบการผลิตแบบโตโยต้า (Toyota Production System – TPS) โดยเรียนรู้จาก Toyota Production System House

เพื่อให้ผู้เรียนสามารถวิเคราะห์ระบบการผลิตขององค์กรโดยเทียบกับระบบการผลิตแบบโตโยต้า

เพื่อให้ผู้เรียนทบทวนวิธีการดำเนินกิจกรรมการผลิตขององค์กรโดยเทียบกับระบบการผลิตแบบโตโยต้า

เพื่อให้ผู้เรียนเข้าใจและฝึกคำนวณ Takt Time และ Cycle Time อย่างง่าย

รายละเอียดเนื้อหาตามหลักสูตร

Module - 1 พื้นฐานระบบการผลิตแบบโตโยต้า

ความพิเศษของระบบการผลิตแบบโตโยต้า

จิตสำนึกความเป็นเจ้าของ (OQ) กับ TPS

ต้นกำเนิดและวิวัฒนาการของ Toyota

Toyota Production System House

2 เสาหลักของระบบการผลิตแบบโตโยต้า

ระบบการผลิตแบบทันเวลาพอดี (Just-In-Time)
การสร้างคุณภาพสู่กระบวนการด้วย JIDOKA (Built-in Quality)

Activity I: การเปรียบเทียบ TPS House กับองค์กร

Module - 2 การบริหารจัดการระบบ TPS

การเปลี่ยนแปลงระบบการผลิต

   สายการผลิตแบบสายพานลำเลียง
   สายการผลิตรูปตัว U
   สายการผลิตแบบ Cell Line
   มาตรฐานของเครื่องจักรและชิ้นส่วน

Activity II: การวิเคราะห์ระบบการผลิต

การเปลี่ยนแปลงบุคลากร

   การพัฒนาพนักงานหลายทักษะ
   ความยืดหยุ่นในการใช้บุคลากร

การเปลียนแปลงวิธีการผลิต

   การขจัดความสูญเปล่า 7 ประการ
   การผลิตแบบทันเวลาพอดี (JIT)
   ระบบการผลิตแบบดึง (Pull System)
   บัตรคัมบัง (Kanban)
   การเฉลี่ยและการปรับเรียบการผลิต (Heijunka)
   การทำให้เป็นมาตรฐาน (Standardization)
   การผลิตแบบไหลผ่าน (Single-piece flow)

Activity III: การทบทวนวิธีการผลิต

Activity IV: กิจกรรมคำนวณ Takt Time และ Cycle Time

การเติบโตอย่างยั่งยืนขององค์กร

   PDCA หัวใจของวิถีแห่งโตโยต้า
   การฝึกอบรมภายในอุตสาหกรรม
   การเรียนรู้จากการปฏิบัติ (To Learn by Doing)