หลักการและเหตุผล
องค์กรจะประสบความสำเร็จได้ต้องเกิดจากบุคลากรที่มีประสิทธิภาพ การให้ความสำคัญกับการพัฒนาบุคลากรจึงเป็นสิ่งที่องค์กรควรกระทำอย่างต่อเนื่อง โดยเฉพาะผู้นำระดับต้นและระดับกลางเปรียบได้กับ “หัวหน้างาน” ที่มีความใกล้ชิดกับผู้ปฏิบัติงานโดยตรง หัวหน้างานจะต้องให้ความสำคัญกับเรื่อง “คุณภาพ” ในสินค้าและบริการ ต้องมีขั้นตอนในการแก้ไขปัญหา และการปรับปรุงกระบวนการ นอกจากนี้ยังต้องเข้าใจ “แนวคิดและหลักการควบคุมคุณภาพ” (Quality Control Principle) และที่สำคัญต้องมีจิตสำนึกคุณภาพ ผ่านการเรียนรู้ด้วยการยกระดับจิตสำนึกความเป็นเจ้าของ (Ownership Quotient) เพื่อนำไปสู่การลดต้นทุนภายในกระบวนการของผลิตภัณฑ์
ศาสตร์ทางด้านวิศวกรรมอุตสาหการ (Industrial Engineering) สามารถนำมาใช้ได้ผลทั้งในส่วนของการควบคุมคุณภาพ, การปรับปรุงคุณภาพ และการเพิ่มผลผลิตให้กับองค์การ หนึ่งในความรู้ทางด้านวิศวกรรมอุตสาหการคือ หลักการเบื้องต้นของการควบคุมคุณภาพ ซึ่งต้องใช้การคิดแก้ปัญหาอย่างเป็นขั้นตอน (Systematic Thinking) มองทุกอย่างเชื่อมโยงเป็นระบบ (System Thinking) นำไปสู่การปรับปรุงอย่างต่อเนื่องด้วยวงจร PDCA
เครื่องมือการควบคุมคุณภาพและปรับปรุงกระบวนการ ที่ถูกนำมาใช้เพื่อพัฒนาทักษะการคิดอย่างเป็นขั้นตอน (System Thinking) การตรวจสอบ การตั้งข้อสังเกต และประเมินความเสี่ยง มีดังนี้
- การวิเคราะห์อาการขัดข้องและผลกระทบ
(FMEA: Failure Mode and Effect Analysis)- แผ่นตรวจสอบ (Check Sheet)
- ระบบการป้องกันความผิดพลาด POKA YOKE
- การควบคุมหน้างานด้วยการควบคุมด้วยการมอง (Visual Control)
วัตถุประสงค์ของหลักสูตร
- เพื่อให้ผู้เรียนตระหนักถึงบทบาท หน้าที่ และความรับผิดชอบของหัวหน้างาน
- เพื่อให้ผู้เรียนมีจิตสำนึกความเป็นเจ้าของ (Ownership Quotient : OQ) กับการควบคุมคุณภาพ
- เพื่อให้ผู้เรียนสามารถใช้เครื่องมือและเทคนิคของการควบคุมคุณภาพได้จริงในงานของตนเอง
- เพื่อให้ผู้เรียนฝึกทักษะการคิดอย่างเป็นขั้นตอน (Systematic Thinking) การตรวจสอบ การตั้งข้อสังเกต และประเมินความเสี่ยง
รายละเอียดเนื้อหาตามหลักสูตร
Module 1: พื้นฐานการควบคุมคุณภาพในการทำงานModule 2: หลักการเบื้องต้นของการควบคุมคุณภาพ
- แนวคิดในการทำกำไรของธุรกิจสมัยใหม่
- บทบาท หน้าที่ และความรับผิดชอบของหัวหน้างาน
- กรณีศึกษา: ความตระหนักในการควบคุมคุณภาพ
- จิตสำนึกความเป็นเจ้าของกับบทบาทหัวหน้างาน
(Ownership Quotient : OQ)
Module 3: เครื่องมือการควบคุมคุณภาพและปรับปรุงกระบวนการ
- การควบคุมคุณภาพเชิงจัดการ
- การควบคุมคุณภาพเชิงเทคนิค
- ปิรามิดของการควบคุมคุณภาพ
- ทักษะการคิดอย่างเป็นขั้นตอน (Systematic Thinking)
- วงจร PDCA กับการปรับปรุงกระบวนการทำงาน
- การวิเคราะห์อาการขัดข้องและผลกระทบ
(FMEA: Failure Mode and Effect Analysis)
- การตรวจสอบ การตั้งข้อสังเกต และประเมินความเสี่ยงด้วย FMEA
- ลำดับขั้นตอนการสร้าง FMEA สำหรับกระบวนการ (Step by Step)
- ตัวอย่างการวิเคราะห์ FMEA
- Workshop I: ปฏิบัติตรวจสอบและประเมินความเสี่ยงด้วย FMEA
- แผ่นตรวจสอบ (Check Sheet)
- ประเภทของแผ่นตรวจสอบ
- Workshop II: ออกแบบแผ่นตรวจสอบจาก Workshop I
- ระบบการป้องกันความผิดพลาด POKA YOKE
- กลไกการป้องกันความผิดพลาด (หยุด/บังคับ/เตือน)
- ตัวอย่างระบบป้องกันความผิดพลาด
- Workshop III: ออกแบบระบบป้องกันความผิดพลาดจาก Workshop I
- การควบคุมหน้างานด้วยการควบคุมด้วยการมอง (Visual Control)
- ผลลัพธ์สำคัญ 3 ประการของ Visual Control
- เทคนิคปรับปรุงหน้างานด้วย Visual Control
เต็มใจให้คำปรึกษา : คุณบุษกร สุขโรดม (ผู้จัดการฝ่ายขาย)