หลักการและเหตุผล
ปัจจุบันธุรกิจมีการแข่งขันสูง องค์กรต้องปรับตัวเพื่อให้ธุรกิจอยู่รอด องค์กรไม่สามารถเพิ่มรายได้โดยเน้นการขึ้นราคาสินค้า (Traditional Thinking) เนื่องจากเราไม่ได้เป็นผู้ผลิตแต่เพียงผู้เดียว ดังนั้นกลยุทธ์ที่นิยมใช้มากคือ “การลดต้นทุนการผลิตในกระบวนการต่าง ๆ” (Lean Thinking or Cost Leadership) เนื่องจากต้นทุนการผลิตเป็นต้นทุนที่มีขนาดใหญ่ ซึ่งมีผลต่อการตั้งราคาสินค้าต่อหน่วย แต่กลยุทธ์การลดต้นทุนจะเกิดขึ้นได้ จำเป็นต้องอาศัยบุคลากรทุกคนในองค์กร โดยให้ทุกคนมีส่วนร่วมในการลดต้นทุน และช่วยกันคิดวิธีการในการปรับปรุงกระบวนการ
การลดต้นทุนการผลิต (Manufacturing Cost) สามารถใช้แนวคิดความสูญเปล่า 7 ประการ โดยนำมาเป็นกรอบในการลดต้นทุน ดังนั้นผู้ปฏิบัติงานต้องเข้าใจความสูญเปล่าแต่ประเภท ตลอดจนสามารถระบุความสูญเปล่าได้ นอกจากนี้ยังสามารถลดต้นทุนการผลิตด้วยแนวคิดการทำงานของแต่ละแผนก (Functional Approach) โดยใช้เทคนิคการลดต้นทุนในกระบวนการต่าง ๆ และเชื่อมโยงกับตัววัดผลการลดต้นทุนและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต (KPI)
การลดต้นทุนการผลิต (Manufacturing Cost) ในกระบวนการให้ได้ประสิทธิผล ผู้ปฏิบัติงานต้องเข้าใจความสูญเปล่าและสาเหตุที่ทำให้ต้นทุนการผลิตสูงขึ้นดังกล่าว โดยสามารถใช้เครื่องมือและเทคนิคต่าง ๆ ดังนี้
- การพยากรณ์ยอดขายและการวางแผนการผลิต
- การกำหนดปริมาณที่เหมาะสมของสินค้าคงคลังและวัตถุดิบ (Inventory & WIP)
- การลดเวลารอคอยด้วยการบำรุงรักษาเชิงป้องกันและการจัดสมดุลสายการผลิต
- การวิเคราะห์งานเพื่อวางอุปกรณ์ตามหน้าที่ปฏิบัติงาน (Functional Storage)
- การกำจัดกระบวนการที่ขาดประสิทธิภาพด้วย Flow Process Chart & Flow Diagram
- การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง (Continuous Improvement)
- เทคนิคการลดต้นทุนในกระบวนการต่าง ๆ
วัตถุประสงค์ของหลักสูตร
- เพื่อให้ผู้เรียนตระหนักถึงความสำคัญของการลดต้นทุนการผลิต (Manufacturing Cost)
- เพื่อให้ผู้เรียนมีจิตสำนึกความเป็นเจ้าของ (OQ) และมีส่วนร่วมในการลดต้นทุนการผลิต
- เพื่อให้ผู้เรียนสามารถระบุความสูญเปล่าในกระบวนการ (Identifying Waste) ได้อย่างถูกต้อง แลtระบุได้ว่าอะไรเป็นสาเหตุที่ทำให้ต้นทุนสูงขึ้น โดยเชื่อมโยงกับตัววัดผลการลดต้นทุน (KPI)
- เพื่อให้ผู้เรียนมีเครื่องมือและเทคนิคในการลดต้นทุนการผลิต และสามารถนำไปปรับใช้ได้อย่างเหมาะสมกับกระบวนการ
รายละเอียดเนื้อหาตามหลักสูตร
Module - 1 พื้นฐานและแนวคิดการลดต้นทุนในองค์กรModule - 2 มิติของการลดต้นทุนการผลิต (Manufacturing Cost)
- กิจกรรมปรับคลื่นความถี่สมองก่อนการเรียนรู้
- แนวคิดในการทำกำไรของธุรกิจสมัยใหม่
- การลดต้นทุนมีความสำคัญต่อธุรกิจอย่างไร
- ความหมายของต้นทุนและต้นทุนการผลิต
- จิตสำนึกความเป็นเจ้าของกับการลดต้นทุน
- กรณีศึกษา : สร้างจิตสำนึกการลดต้นทุนในองค์กร
Module - 3 เครื่องมือและเทคนิคในการลดต้นทุนการผลิตและเพิ่มประสิทธิภาพ
- ความหมายของความสูญเปล่าในกระบวนการ
- ความสูญเปล่าในกระบวนการผลิต 7 ประการ
ความสูญเปล่าจากการผลิตที่มากเกินไป (Overproduction)
ความสูญเปล่าจากสินค้าคงคลัง (Inventory)
ความสูญเปล่าจากการรอคอย (Waiting)
ความสูญเปล่าจากการเคลื่อนไหว (Motion)
ความสูญเปล่าจาการเคลื่อนย้าย (Transportation)
ความสูญเปล่าของผลิตภัณฑ์บกพร่อง (Defects)
ความสูญเปล่าจากกระบวนการมากเกินไป (Overprocessing)- การลดต้นทุนการซ่อมบำรุงเครื่องจักร
- การลดต้นทุนและควบคุมปริมาณสินค้าคงคลัง
- การลดต้นทุนในกระบวนการจัดซื้อ
- การลดต้นทุนด้านการขนส่งและกระจายสินค้า
- ตัววัดผลการลดต้นทุนและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต (KPI)
- Activity I-II: การค้นหาความสูญเปล่าและต้นทุนในกระบวนการ
- การพยากรณ์ยอดขายและการวางแผนการผลิต
- การกำหนดปริมาณที่เหมาะสมของสินค้าคงคลังและวัตถุดิบ (Inventory & WIP)
- การลดเวลารอคอยด้วยการบำรุงรักษาเชิงป้องกันและการจัดสมดุลสายการผลิต
- การวิเคราะห์งานเพื่อวางอุปกรณ์ตามหน้าที่ปฏิบัติงาน (Functional Storage)
- การกำจัดกระบวนการที่ขาดประสิทธิภาพด้วย Flow Process Chart & Flow Diagram
- การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง (Continuous Improvement)
- เทคนิคการลดต้นทุนในกระบวนการต่าง ๆ
- Activity III: การลดต้นทุนในกระบวนการจาก Activity I-II
เต็มใจให้คำปรึกษา : คุณบุษกร สุขโรดม (ผู้จัดการฝ่ายขาย)