รายละเอียดการติดต่อเรา

รายละเอียดการติดต่อ

ไคเซ็นเพื่อการเพิ่มผลผลิตและปรับปรุงงานอย่างต่อเนื่อง
(Kaizen for Productivity and Continuous Improvement)

Download Course Content

หลักการและเหตุผล

ปัจจุบันธุรกิจมีการแข่งขันสูง องค์กรต้องปรับตัวหลายๆ ด้าน เพื่อให้ธุรกิจอยู่รอด กลยุทธ์ที่สามารถทำได้ผลดีคือ การเพิ่มผลผลิตและการปรับปรุงกระบวนการทำงานด้วยแนวคิดไคเซ็น (Kaizen) ซึ่งการทำไคเซ็นมีจุดประสงค์ให้พนักงานพัฒนาและปรับปรุงกระบวนการทำงานได้ด้วยตนเอง โดยมีหลักคิดของการทำงานให้มีประสิทธิภาพขึ้น สะดวกสบายขึ้น ลดความสูญเปล่าต่าง ๆ ในกระบวนการ และสามารถสร้างวิธีการทำงานให้เป็นการทำงานที่เป็นมาตรฐาน (Act or Work Instruction)  

บุคลากรทุกระดับควรมีจิตสำนึกไคเซ็นเพื่อการปรับปรุงงานของตนเองอย่างต่อเนื่อง การทำไคเซ็นสามารถแบ่งระดับได้ดังนี้

  • ไคเซ็นระดับบุคคล เน้นการปรับปรุงงานหรือแก้ปัญหาที่มีขอบเขตไม่ใหญ่เกินไป สามารถลงมือทำได้อย่างรวดเร็วโดยที่ไม่ต้องคิดวิเคราะห์มาก ซึ่งพนักงานจะเกิดพฤติกรรมลักษณะนี้ได้ต้องได้รับการปลูกฝังจิตสำนึกของการพัฒนาและปรับปรุงงานอย่างเป็นรูปธรรมจากองค์กร
  • ไคเซ็นระดับกลุ่มกิจกรรม QC Circle เน้นการปรับปรุงหรือแก้ปัญหางานที่มีความยากหรือซับซ้อนขึ้นและต้องใช้เครื่องมือคุณภาพทางสถิติมาช่วยแก้ไข ผ่านกระบวนการแก้ปัญหาและปรับปรุงงานด้วยคิวซีสตอรี่ตามมาตรฐาน JUSE ที่มีความสอดคล้องกับเครื่องมือการปรับปรุงงานที่ไม่สิ้นสุดคือ วงล้อ PDCA (Plan –Do – Check – Act) ของ Deming

การปรับปรุงงานมีเครื่องมือและเทคนิคหลายอย่าง แต่ที่มีประสิทธิภาพและนิยมใช้อย่างแพร่หลายในโรงงานอุตสาหกรรมมีดังนี้

  • แนวคิด 3G (Genba / Genbutsu / Genjitsu)
  • การปรับปรุงงานด้วยเทคนิค ECRS
  • การปรับปรุงงานด้วยระบบ Visual Control
  • การปรับปรุงงานด้วยระบบ Poka Yoke
  • ไคเซ็นแก้ปัญหาเฉพาะหน้า & แก้ปัญหาที่รากสาเหตุ
  • แนวคิดไคเซ็นที่กระบวนการ (Process Kaizen)
  • การปรับปรุงกระบวนการด้วยเทคนิค Logic Tree Diagram

การบริหารกิจกรรมไคเซ็นให้ประสบความสำเร็จควรมีระบบการจัดทำรายงานไคเซ็น (ระบบไคเซ็นโฮ-คก-ขุ) การแข่งขันและมอบรางวัลเพื่อกระตุ้นและส่งเสริมให้พนักงานทำไคเซ็นมากขึ้น นอกจากนี้ผู้บริหารสามารถนำผลการปรับปรุงงานจากกิจกรรมไคเซ็นของพนักงานไปเป็นส่วนหนึ่งในการประเมินผลการปฏิบัติงานประจำปี (Performance Management) ได้อีกด้วย

วัตถุประสงค์ของหลักสูตร

  • เพื่อให้ผู้เรียนสามารถปรับปรุงงานได้อย่างมีประสิทธิภาพด้วยแนวคิดไคเซ็น
  • เพื่อให้ผู้เรียนมีเครื่องมือและเทคนิคในการทำไคเซ็นให้มีประสิทธิภาพ สามารถประยุกต์ใช้ได้ด้วยตนเองทั้งไคเซ็นระดับบุคคล และไคเซ็นระดับกลุ่มกิจกรรม QCC 

รายละเอียดเนื้อหาตามหลักสูตร

Module - 1 พื้นฐานและแนวคิดการปรับปรุงงานด้วยไคเซ็น
  • กิจกรรมปรับคลื่นความถี่สมองก่อนการเรียนรู้
  • แนวคิดในการทำกำไรของธุรกิจสมัยใหม่
  • สร้างจิตสำนึกการปรับปรุงงานด้วย “กรณีศึกษา”
  • จิตสำนึกความเป็นเจ้าของกับการทำไคเซ็น (Ownership Quotient)
  • ความหมายของไคเซ็นและการปรับปรุงงานด้วยวงจร PDCA
  • ความแตกต่างของ “ไคเซ็น” กับ “ระบบข้อเสนอแนะ” (SS-Suggestion System)
  • ระดับของไคเซ็นกับการปรับปรุงงาน

      ไคเซ็นระดับบุคคล
       ไคเซ็นระดับกลุ่มกิจกรรม QCC
       ไคเซ็นระดับนวัตกรรม

  • ความแตกต่างของไคเซ็นระดับบุคคล กลุ่มกิจกรรม QCC และนวัตกรรม
  • “ตัวอย่าง” รวมการเรียนรู้กิจกรรมไคเซ็น 
Module - 2 เครื่องมือและเทคนิคในการทำไคเซ็นให้มีประสิทธิภาพ 
  • แนวคิด 3G (Genba / Genbutsu / Genjitsu) ก่อนทำไคเซ็น
  • การปรับปรุงกระบวนการด้วยเทคนิค ECRS

      ตัวอย่างการปรับปรุงด้วยเทคนิค ECRS

  • การปรับปรุงกระบวนการด้วยระบบ Visual Control

      ตัวอย่างการปรับปรุงด้วยระบบ Visual Control

  • การปรับปรุงกระบวนการด้วยระบบ Poka Yoke

      ตัวอย่างการปรับปรุงด้วยระบบ Poka Yoke

  • ไคเซ็นแก้ปัญหาเฉพาะหน้า & แก้ปัญหาที่รากสาเหตุ

      ตัวอย่างการปรับปรุงด้วยเทคนิค 5 Why Technique

  • แนวคิดไคเซ็นที่กระบวนการ (Process Kaizen) 

      ตัวอย่างการปรับปรุงที่กระบวนการ

  • การปรับปรุงกระบวนการด้วยเทคนิค Logic Tree Diagram

      ตัวอย่างการปรับปรุงด้วยเทคนิค Logic Tree Diagram

  • Activity I: กิจกรรมไคเซ็นเพื่อปรับปรุงกระบวนการ (แบบกลุ่ม)
Module - 3 การบริหารกิจกรรมไคเซ็นให้ประสบความสำเร็จอย่างยั่งยืน
  • การทำรายงานไคเซ็น (ระบบไคเซ็นโฮ-คก-ขุ)
  • การแข่งขันและมอบรางวัลเพื่อกระตุ้นกิจกรรมไคเซ็น
  • ไคเซ็นกับการประเมินผลงานประจำปี (Performance Management)

เต็มใจให้คำปรึกษา : คุณบุษกร สุขโรดม (ผู้จัดการฝ่ายขาย)

 sale@bananatraining.com

 080-626-9565

ฟอร์มติดต่อ

Engine by shopup.com