การปรับปรุงอย่างต่อเนื่องด้วยวงจร PDCA
(Continuous Improvement with PDCA Cycle)

COURSE CONTENT  | PUBLIC CALENDAR  | APPLY NOW

อาจารย์ธนายุทธ สิรินุตานนท์ 
Productivity & HR Consultant

หลักการและเหตุผล

องค์การจะประสบความสำเร็จและเติบโตได้อย่างยั่งยืน จะต้องให้ความสำคัญกับเรื่อง “คุณภาพ” ในผลิตภัณฑ์สูงขึ้น ต้องมีกลยุทธ์หรือวิธีการในการพัฒนาบุคลากร ต้องมีขั้นตอนการแก้ไขปัญหาและปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างเป็นรูปธรรม หรือมีลักษณะของการแก้ปัญหาอย่างเป็นระบบ (Systematic Problem Solving) ซึ่งทั้งหมดมีวัตถุประสงค์เพื่อ “ลดต้นทุนในกระบวนการผลิตของผลิตภัณฑ์” โดยแนวทางที่นิยมใช้มากในอุตสาหกรรมคือ “การปรับปรุงอย่างต่อเนื่องด้วยวงจร PDCA” หรือที่เราคุ้นเคยในชื่อ “วงจรเดมมิ่ง (Deming Cycle)”

การปรับปรุงอย่างต่อเนื่องด้วยวงจร PDCA เป็นกระบวนการของการเชื่อมต่อกิจกรรม ที่คำนึงถึง “สิ่งที่ดีขึ้นกว่าเดิมเสมอ” ด้วยการใช้กิจกรรมการแก้ปัญหาเพื่อปรับปรุงคุณภาพ (Improvement Activity) มาเป็นตัวขับเคลื่อนวงจร และวงจร PDCA ยังเป็นส่วนหนึ่งของแนวความคิดของการบริหารงานสมัยใหม่ ที่มีวัตถุประสงค์ให้แต่ละแผนกปฏิบัติงานด้วย “มาตรฐานการปฏิบัติงาน (Standardization)” ด้วยเหตุนี้จึงทำให้การปฏิบัติงานมีความเป็นระบบ (System) มากขึ้น ดังนั้นเมื่อเกิดปัญหาคุณภาพขึ้นในกระบวนการ การวิเคราะห์หาสาเหตุของปัญหาจึงสามารถใช้รูปแบบ วิธีการ หรือขั้นตอนแก้ปัญหาที่มีความเหมือนกันกับบริบทของปัญหาที่เปลี่ยนไป 

การปรับปรุงอย่างต่อเนื่องด้วยวงจร PDCA มีองค์ประกอบและขั้นตอนดังนี้

• Plan (การวางแผน) มีรายละเอียดดังนี้
  1. การนิยามปัญหา – เพื่อการเลือกปัญหาและระบุปัญหาให้ชัดเจน
  2. การวิเคราะห์ปัญหาและตั้งเป้าหมาย – เพื่อกำหนดขอบเขตและตั้งเป้าหมายของการแก้ปัญหา
  3. การวิเคราะห์สาเหตุ – เพื่อค้นหารากสาเหตุที่แท้จริง (Root Cause Analysis)
  4. การกำหนดมาตรการแก้ไข - เพื่อค้นหาแนวทางแก้ปัญหาที่เหมาะสมที่สุด
• Do (การลงมือปฏิบัติ) – 5.  การนำมาตรการแก้ไขไปใช้
• Check (การตรวจสอบ) – 6.  การตรวจสอบเพื่อยืนยันผลลัพธ์
• ACT (การปฏิบัติการแก้ไข) – 7.  การป้องกันการเกิดซ้ำของปัญหาด้วยการปรับมาตรฐาน

วัตถุประสงค์ของหลักสูตร

• เพื่อให้ผู้เรียนมีจิตสำนึกของการลดต้นทุนและการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องในมิติของวงจร PDCA
• เพื่อให้ผู้เรียนเข้าใจการบริหารงานสมัยใหม่ อันประกอบไปด้วยมาตรฐานการปฏิบัติงาน (Standardization) และกิจกรรมการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง (Improvement Activity)
• เพื่อให้ผู้เรียนสามารถประยุกต์ใช้เครื่องมือและเทคนิคของการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง PDCA ด้วยการเรียนรู้จากการแก้ปัญหาที่มอบหมายให้ภายในชั้นเรียน

รายละเอียดเนื้อหาตามหลักสูตร

พื้นฐานและแนวคิดการปรับปรุงคุณภาพ (PQC Mindset)

• กิจกรรมปรับคลื่นความถี่สมองก่อนการเรียนรู้
• แนวคิดในการทำกำไรของธุรกิจสมัยใหม่
• กรณีศึกษา: เรียนรู้จิตสำนึกการลดต้นทุน
• จิตสำนึกความเป็นเจ้าของกับการปรับปรุงคุณภาพ (Ownership Quotient)

พื้นฐานการควบคุมคุณภาพและปรับปรุงคุณภาพ

• เครื่องมือและเทคนิคเพื่อการลดต้นทุนการผลิต
• แนวคิดของการบริหารงานสมัยใหม่
  • Management = Standardization + Improvement Activity
  • หลักการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง (Continuous Improvement - PDCA)
  • หลักการแก้ปัญหาอย่างเป็นระบบ (Systematic Problem Solving)

• ความหมายของการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง
• การควบคุมคุณภาพของกระบวนการด้วยวงจร SDCA
• ความหมายและประเภทของปัญหา (Sporadic & Chronic Problem)
  • ปัญหาคุณภาพในมิติของความบกพร่อง (Defect)
  • ปัญหาคุณภาพในมิติของความไม่ตรงตามข้อกำหนด (NC-Nonconformity)

• การวิเคราะห์ต้นทุนของปัญหาคุณภาพด้วยแนวคิดเศรษศาสตร์
• การปรับปรุงคุณภาพของกระบวนการด้วยวงจร PDCA
• ความสัมพันธ์ของวงจร SDCA และวงจร PDCA
• Activity I: ค้นหาปัญหาเรื้อรัง (Chronic Problem) ในกระบวนการ

เครื่องมือและเทคนิคของการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

• มาตรการแก้ปัญหาคุณภาพและปรับปรุงกระบวนการ 
  • การทำให้ถูกต้อง (Correction)
  • การปฏิบัติการแก้ไข (Corrective Action : C/A)
  • การปฏิบัติการป้องกัน (Preventive Action : P/A)

• ขั้นตอนการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องของวงจร PDCA
  • Plan (การวางแผน)
    1. การนิยามปัญหา
    2. การวิเคราะห์ปัญหาและตั้งเป้าหมาย
    3. การวิเคราะห์สาเหตุ
    4. กำหนดมาตรการแก้ไข
  • Do (การลงมือปฏิบัติ) – 5.  การนำมาตรการแก้ไขไปใช้
  • Check (การตรวจสอบ) – 6.  การตรวจสอบเพื่อยืนยันผลลัพธ์
  • ACT (การปฏิบัติการแก้ไข) – 7.  การป้องกันการเกิดซ้ำของปัญหาด้วยการปรับมาตรฐาน

• เครื่องมือประกอบการปรับปรุงคุณภาพของวงจร PDCA
• Activity II: เรียนรู้ขั้นตอนการปรับปรุง PDCA ด้วยปัญหาที่กำหนดให้

เต็มใจให้คำปรึกษา : คุณอ้อย (ฝ่ายดูแล Public Training)

 public@bananatraining.com

 090-984-2910